Dầu truyền nhiệt Oil Tech HEAT TRANSFER SYNTHETIC S20 (tổng hợp) KS M 2501 GB 23971-2009

Dầu truyền nhiệt hay còn có tên gọi khác là Dầu gia nhiệt, Dầu tải nhiệt, Dầu bảo ôn,…

Vậy dầu truyền nhiệt là gì? Công dụng của dầu truyền nhiệt ra sao? Cách sử dụng dầu truyền nhiệt như thế nào để đạt hiệu quả cao nhất?

Dầu truyền nhiệt là loại dầu được sử dụng cho hệ thống truyền nhiệt trong các ngành công nghiệp như: giấy, may mặc, thuộc da, xây dựng… Khả năng truyền nhiệt, độ bền nhiệt và các chỉ số an toàn là những mối quan tâm hàng đầu khi lựa chọn dầu truyền nhiệt.

Dầu truyền nhiệt là gì?

Dầu truyền nhiệt là loại chất lỏng được pha chế từ nguyên liệu chính là dầu gốc. Kết hợp với hệ phụ gia truyền tải nhiệt. Theo tỉ trọng 85% là dầu gốc và 15% còn lại là hệ phụ gia.

Hệ thống dầu truyền nhiệt hội tụ đầy đủ khả năng truyền nhiệt, chịu nhiệt cao, chỉ số độ nhớt tốt, điểm chớp cháy cao. Sử dụng dầu giúp cho hệ thống dầu truyền nhiệt trao đổi nhiệt đúng theo yêu cầu về nhiệt độ. Từ đảm bảo an toàn cho hệ thống dẫn truyền nhiệt.

Ngày nay, ứng dụng của dầu truyền nhiệt được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp may, sản xuất giấy, giày da, xây dựng.

Có thể kể tên một số loại dầu truyền nhiệt được ưa chuộng nhất hiện nay như: dầu truyền nhiệt Shell, dầu truyền nhiệt Castrol, dầu truyền nhiệt S2,…

Lưu ý trong hệ thống truyền nhiệt

Bồn giãn nở đặt quá thấp

Bồn giãn nở phải được đặt vừa đủ cao (sao cho nhiệt độ của dầu tại bồn giãn nở < 53^oC, thấp nhất là 6m so với điểm cao nhất của hệ thống.)

Kích thước bồn giãn nở quá nhỏ

Bồn giãn nở phải đủ lớn để chứa được thể tích tăng thêm khi nhiệt độ gia tăng. Ví dụ: Khi tăng từ 5^oC lên 300^oC, thể tích của dầu truyền nhiệt tăng khoảng 25%.

Công suất của bơm không đủ

Công suất của bơm phải đủ để tạo ra dòng chảy với tốc độ hợp lý tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ cho dầu tại thành ống gây biến chất.

• Với nhiệt độ làm việc < 300^oC tốc độ dòng chảy của dầu phải nằm trong khoảng 1,5 – 3m/giây.
• Với nhiệt độ làm việc > 300^oC tốc độ dòng chảy của dầu phải> 3m/giây

Không có điện dự phòng

Duy trì dòng chảy của dầu truyền nhiệt là việc tối quan trọng. Khi cúp điện, nếu bơm không hoạt động nhiệt độ của lò đốt vẫn còn rất cao. Dầu không được lưu thông dẫn đến quá nhiệt cục bộ. Khi đó:

• Dầu truyền nhiệt bị cháy (biến chất) tại các ống trao đổi nhiệt trong lò
• Nhiệt độ cao dẫn đến tăng đáng kể thể tích khối dầu sẽ gây hiện tượng dầu tràn khỏi bồn giãn nhiệt (nếu bồn giãn không đủ lớn).

Việc này rất nguy hiểm, có thể dẫn đến hỏa hoạn. Do vậy bắt buộc các cơ sở sử dụng phải có máy phát điện dự phòng để chạy bơm khi mất điện.

Lựa chọn dầu truyền nhiệt để đạt an toàn

Để lựa chọn dầu truyền nhiệt, chúng ta cần để ý đến khả năng truyền nhiệt, độ bền nhiệt và các chỉ số an toàn là những mối quan tâm hàng đầu. Ngoài ra cần lưu ý đến khuyến cáo của nhà chế tạo hệ thống truyền nhiệt.

Hiện trên thị trường có rất nhiều sản phẩm dầu truyền nhiệt do các hãng sản xuất khác nhau. Gây phân vân, khó khăn cho người sử dụng.

Quy trình thay dầu truyền nhiệt

Để đảm bảo an toàn trong khi sử dụng, cũng như để phát huy tối đa công dụng của dầu truyền nhiệt. Cần nắm được và thực hiện đúng quy trình thay dầu dưới đây.

Quy trình làm sạch

• Giảm nhiệt độ của dầu đến+/-60
• Đổ dầu truyền nhiệt với 5% thể tích của hệ thống thông qua bơm nạp dầu và phải được luân chuyển để đạt độ hòa tan tối đa (đồng nhất).
• Tăng dần nhiệt độ như trong sổ tay hướng dẫn đến khi đạt mức nhiệt độ hoạt động.
• Khởi động như bình thường tối thiểu 48 giờ trước khi tháo dầu.

Quy trình tháo dầu

• Sau quá trình làm sạch, giảm nhiệt độ của dầu xuống <100^oC (hoặc dầu vẫn còn đủ lỏng). Tháo dầu từ toàn bộ hệ thống (nồi hơi, ống dẫn chính, bộ trao đổi nhiệt, bồn chứa, bồn giãn nở).
• Dùng khí nén để tháo dầu (không còn dầu cũ bên trong)

Quy trình xúc dầu

• Sau khi tháo dầu, tiến hành xúc rửa bằng dầu để đảm bảo không còn cặn hoặc chất bẩn.
• Khởi động bơm dầu tuần hoàn nhưng không đốt lò với thời gian đảm bảo dầu đã tuần hoàn qua toàn bộ hệ thống.
• Tháo dầu rửa
• Dùng khí nén để tháo dầu rửa
• Kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển an toàn để đảm bảo tất cả thiết bị hoạt động hoàn chỉnh.
• Thử nghiệm rò rỉ

Không nên sử dụng nước để thử, khuyến cáo dùng khí để thử áp lực. Áp lực thử nên đạt tối đa 1.5 bar

Quy trình nạp dầu

• Kiểm tra hệ thống ống dẫn phù hợp với sơ đồ nhà máy.
• Kiểm tra các lỗ thông hơi phải ở vị trí cao nhất và vị trí tháo dầu phải ở vị trí thấp nhất trong hệ thống.
• Kiểm tra các cáp điện phải đảm bảo an toàn.
• Kiểm tra và mở tất cả van cho mục đích thông hơi.
• Nạp dầu mới vào bồn chứa.
• Nạp dầu mới thông qua hệ thống bơm dầu ở điểm thấp nhất để tránh sự xâm nhập của không khí vào hệ thống.
• Đổ dầu đến mức giới hạn thấp nhất cho phép của bồn giản nở
• Lưu chuyển dầu trong nhiều giờ, kiểm tra mức dầu, nếu ít hơn mức thấp nhất, thêm dầu vào cho đến khi đạt mức tối thiểu của bồn giản nở.
• Lưu chuyển dầu kiểm tra và đảm bảo bơm đo áp lực, áp lực của áp kế như qui trình hướng dẫn, nếu đã ổn định, tiến hành khởi động.

Vận hành thử nghiệm

Trong trường hợp hệ thống đã sẵn sàng cho việc vận hành. Nếu lò đốt mới được lắp đặt, khi phải làm nóng lần đầu. Cần thiết phải giữ nhiệt độ dòng chảy bên ngoài (ống) từ 100-130^oC trong vòng 6-8 giờ.

Sau thời gian trên, hệ thống nên được tăng nhiệt dần đến đạt mức nhiệt độ hoạt động (tối đa tăng nhiệt 50^oC/giờ)

Trong lần chạy thử đầu tiên của nhà máy khi bắt đầu đun nóng dầu. Nhiệt độ cung cấp chỉ ở mức 100^oC. Khi đạt được nhiệt độ này, ngắt lò và hệ thống phải được xả khí tiếp tục và nếu đảm bảo không còn khí trong đường ống thì đóng van xả khí lại.

Hệ thống thông hơi của bồn giãn nở phải được mở ra từ lúc này. Điều này là cần thiết bởi ở nhiệt độ khoảng 100^oC, nước bắt đầu bốc hơi.

Tiến hành quy trình xả khí và hơi nếu bơm đo áp lực và áp lực của áp kế không ổn định.

* Một lưu ý rất quan trọng là:

Giữ nhiệt độ của bồn giãn nở dưới 60^oC trong suốt quá trình khởi động và hoạt động hệ thống. Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn này thì phải dừng hoạt động hệ thống để tìm nguyên nhân.

Địa chỉ mua dầu truyền nhiệt uy tín, chất lượng

Quý khách hàng có nhu cầu mua dầu truyền nhiệt – Vui long liên hệ:

• CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VIETTECH
• Địa chỉ: SB24-34, Sao Biển 24, Vinhomes Ocean Park, Gia Lâm, Hà Nội
• Hotline: 0966 222 566